吹塑制品在行業(yè)也有著廣泛的應用，例如液體輸注瓶、、藥品包裝瓶等。吹塑制品在行業(yè)里的優(yōu)點是，且無毒無害，能夠更好地保護藥品的質(zhì)量。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術得到了廣泛應用。吹塑制品制作過程簡單，所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。同時，吹塑制品在制作過程中制造出的內(nèi)部張力較小，零件變形的風險也很小。這意味著吹塑制品可以生產(chǎn)出質(zhì)量更加可靠，更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。
由于吹塑制品的生產(chǎn)過程非常簡單，能耗很低，也更加環(huán)保。同時，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑制品在日用品行業(yè)里是應用廣泛的一類材料，例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點是質(zhì)量輕、易于攜帶，該行業(yè)的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶，非常方便使用。
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